随着经济的发展进步,我公司生产的150mm*6m有用硅除尘骨架产品也在更新换代,其规格如下:
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硅除尘骨架电厂脱硫除尘骨架,产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝,采用设备一次焊接成型,焊接后的硅除尘骨架通过表面镀锌防锈,机械硅除尘骨架广泛应用于高温、高腐蚀环境。
硅除尘骨架的性能应如下:
硅除尘骨架具有良好的性能。硅除尘骨架的工作温度可在工矿环境中使用约2 80℃,瞬时运行温度可达30 0℃。在某些特定环境下,可更换不锈钢除尘骨架,以降低企业的制造成本。
硅除尘骨架在除尘布袋中的作用
硅除尘骨架在除尘袋中起着支撑作用。除尘骨架的质量严重影响着除尘滤袋的使用寿命。硅骨架具有较高的光洁度,可以保护除尘布袋,防止外部腐蚀和滤袋粘连,更换袋时可以平稳更换袋,减少更换袋时对除尘袋的损坏。硅除尘骨架适用于各种高温、腐蚀等环境,如垃圾焚烧、燃煤电厂等。
硅除尘骨架的涂装质量对袋笼的质量、性能和使用寿命有着重要的影响。严格按照涂装工艺的要求组织施工和质量控制。除尘骨架的运输也应采用特别的包装和物流方式,在运输过程中不应损坏除尘骨架。
在工矿环境中,硅除尘骨架的温度可在280℃内外使用,瞬时温度可达300℃。不锈钢除尘骨架可在条件下更换。硅除尘骨架的制备与喷雾除尘骨架的制备相同,但干燥过程中的温度高于喷雾除尘骨架的干燥温度,除尘骨架表面喷涂的粉末为硅粉。硅粉可在工作条件下使用数十年。用硅解决的除尘骨架不仅具有耐热性,而且具有优良的防尘性能,可以延长除尘骨架的使用时间。
硅除尘骨架表面处理技术
1.硅除尘骨架的表面处理一般采用化学处理的方法对袋笼表面的油、锈、氧化物垢等杂物进行清洗,取消了影响化学组合和极性组合的因素。
优良,涂料施工方法的选择:根据除尘器的工作条件,确定布袋的过滤材料和袋笼的涂层,一般选用镀锌和喷涂硅。
3.涂装工艺质量控制:严格按照涂装工艺要求,对涂装前处理、施工环境、工艺参数、搬运、维护等进行监督检查,以提高保持架涂装质量。
硅不仅具有优异的耐热性,而且具有优异的性能。在潮湿的条件下使用电气设备是非常高的。
硅除尘骨架生产技术
生产过程
1.将经处理的袋笼浸入脱油槽内15分钟,以取消袋笼表面的油污。
太好了,袋笼将从罐体上取下,放入清洗槽中进行浸没清洗,目的是将脱油剂从袋笼中除去。
3.将袋笼从清洗槽中移除,置于除锈槽中进行除锈处理,以去除袋笼上的金属氧化物层,提高吸附能力。
4.将笼骨从除锈槽中取出,放入磷化槽中进行磷化处理,以提高袋笼表面的附着力。
5.将经处理的袋笼置于烤箱中2100℃,干燥20分钟30分钟,目的是去除袋笼上的水分,保持袋笼干燥。
6.在袋笼表面均匀喷涂制备硅,涂层厚度为60μm~100μm。
7.喷雾袋笼于2220℃放置在烤箱中120分钟,加热温度保持在2200美元℃30分钟,袋笼自然冷却,即完成袋笼的硅喷涂过程。
8.硅胶层厚度在60μ~70μm之间。
规格模型
1.硅内星角除尘骨架
二、硅圆骨架
3.硅多关节骨架
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